Hammaddeler ISO 9001 ve/veya ISO TS 16949 belgeli yurtiçi ve yurtdışı çelik üreticilerinden temin edilerek EDI sistemi ile Norm ERP sistemine aktarılmakta olup hammadde GKK işlemi tamamlandıktan sonra sistemde kullanılabilir hale geçmektedir.
Hammadde GKK’sı random olarak Norm’un kendine has teknik spesifikasyonuna uygunluk yönünden incelenmektedir. Bu incelemelerde kimyasal analizlerin kontrolleri yanı sıra hammaddenin boyutsal, görsel ve mekanik özellikleri de kontrol edilmektedir.
 |
GKK’sı tamamlanarak kullanılabilir onayı verilen hammaddeler proses sırasına göre tavlama+yüzey işlem veya direkt yüzey işleme alınmaktadır.
Yüzey işlem soğuk şekillendirme prosesi öncesi olmazsa olmaz bir uygulamadır ve esas itibariyle geçici olarak çinko fosfat kaplama işlemidir.
Norm Cıvata’da hammaddeler kangal halinde gerilim giderme veya küreselleştirme tavlamasına tabi tutulmaktadır. Tüm hammaddeler tavlanmadığı gibi hangi tip tavlamanın da uygulanacağı final ürünün soğuk şekillendirme zorluk derecesine göre belirlenmektedir.
Gerilim giderme tavlaması 15ton/şarj kapasiteli iken normalizasyon tavlaması 40ton/şarja kadar çıkmaktadır. Tavlamalar full otomatik olup hammadde grubuna göre programlar seçilebilmektedir.
 |
Yüzey işlem yapılmış hammaddeler ile, soğuk şekillendirme yöntemi ile kitle üretimi (mass production) yapan çok istasyonlu cıvata ve somun makinelerinde cıvata, somun ve özel parça imalatı yapılmaktadır. Makine hızları parça geometrisine göre değişmekte ve 200 adet/dk hızlara ulaşılabilmektedir. Cıvata fabrikamızda M5 ila M24 arası çaplarda üretim yapılabilmektedir.
 |
 |
İkincil işlemler birimimizde ise cıvatalara rondela takma, saplamalara diş açma, otomotizasyon ile somun ve rondela takma gibi ek uygulamalar yapılmaktadır.
İkincil işlemler lot bazlı çalışmakta olup lot numaralarımızdan hammadde ve proses detaylarına ulaşılabilmekte ve tüm makinelerimiz veri otomasyon programı ile online izlenebilmektedir.
Gerilim Giderme ve Küreselleştirme Tavlaması
Norm Cıvata’da hammaddeler kangal halinde (soğuk şekillendirme öncesi) gerilim giderme veya küreselleştirme tavlamasına tabi tutulmaktadır. Tüm hammaddeler tavlanmadığı gibi hangi tip tavlamanın da uygulanacağı final ürünün soğuk şekillendirme zorluk derecesine göre belirlenmektedir.
Gerilim giderme tavlaması 15ton/şarj kapasiteli iken normalizasyon tavlaması 40ton/şarja kadar çıkmaktadır. Tavlamalar full otomatik olup hammadde grubuna göre programlar seçilebilmektedir. Gerilim giderme 700 oC’lere kadar yapılabilirken küreselleştirme tavlamasında gerektiğinde 900 oC’lere çıkılabilmektedir.
 |
 |
Islah (Sulama+Meneviş)
Soğuk Şekillendirmesi tamamlanan yarı mamülleri nihai mekanik özelliklerine kavuşturabilmek için kontinü olarak 7/24 çalışan ısıl işlem fırınlarımız kullanılmaktadır. Tüm ürünler bu proseste kontrollü atmosferde çeliğin ostenit fazına ısıtılarak tutulması ve yağda ani soğutulması ile 8.8, 10.9 veya 12.9 kaliteye ulaşmaktadır.
Ortalama 1.200kg/saat kapasiteli fırınlarımızda tüm parametreler otomatik kontrol edilip saklanmaktadır. Lot izlenebilirliği ile de hammadde detayına kadar gidilebilmektedir.
Normalizasyon
ISO 898-1 ve 2’de belirtilen mekanik özelliklerden farklı olarak perçin somunu, burç ve perçin gibi bazı ürünlerde soğuk şekillendirmeden gelen ve üründe lokasyonel olarak farklı sertliklere sebep olan iç gerilimleri gidermek için uygulanmaktadır 250 kg/saat kapasiteye kadar çıkılabilmektedir. Yine kontrollü atmosferde tavlama yapıldığından yüksek sıcaklık tufalleşmesi olmamakta nihai yüzey kalitesi ilave koruma gerektirmeden kullanılacak düzeydedir.
Tüm ısıl işlem proseslerimizde otomotivin gerekliliklerinden olan CQI-9 uygulayarak ana sanayi ve onların tier-1 tedarikçisi müşterilerimiz ile yıllık olarak paylaşmaktayız.
Kaplama işlemleri Norm Group bünyesinde yer alan Uysal Makina tarafından yürütülmektedir.
Metal yüzeylerini korozyondan korumak veya onlara dekoratif ve mühendislik özellikleri kazandırmak amacıyla kullanılan çinko kaplama türleri, düzgün yüzey, üstün kozmetik görünüm, yüksek ısı dayanımı, Cr+6 içermeyen ve uygulanan üst laklarla yüksek korozyon dayanımı sağlayan elektrolitik nikel kaplamalar, çinko ve alüminyum tabakaları sayesinde, bariyer efekti ile uzun süre korozyona ve organik çözücülere karşı dayanıklı, 180°C ısıya kadar dayanan, Cr (VI) ve Cr (III) içermeyen dörken kaplama türleri uygulanabilmektedir.
Son yıllarda yapılan yüksek hassasiyette seçme ve sıralama makineleri yatırımı ile otomotiv sektörünün gerektirdiği hatasız ürün teslimatı hedeflerine ulaşılması mümkün olmuştur. Optik, laser ve “eddy current” kontrol sistemlerine sahip seçme makineleri ile M5-M18 aralığındaki cıvata ve somunların karışık ürün, boyutsal kontrol, form bozukluğu, çatlak kontrolü yapılabilmektedir.
Ürünler müşteri talepleri veya standart paketleme listesi doğrultusunda, geri dönüşümlü karton kutularda ambalajlanmakta ve EURO PALET üzerinde sevkiyata hazır hale getirilmektedir. Paletler “stretch” film ile sarılmakta plastik şerit ile bandajlanmaktadır. Geriye dönük izlenebilirliğin sağlanması amacıyla, kutular üzerindeki etiket bilgilerinde;
bilgileri bulunmaktadır.
Palet üzerindeki etiketlerde ise;
bilgileri bulunmaktadır.
Hammaddeler ISO 9001 ve/veya ISO TS 16949 belgeli yurtiçi ve yurtdışı çelik üreticilerinden temin edilerek EDI sistemi ile Norm ERP sistemine aktarılmakta olup hammadde GKK işlemi tamamlandıktan sonra sistemde kullanılabilir hale geçmektedir.
Hammadde GKK’sı random olarak Norm’un kendine has teknik spesifikasyonuna uygunluk yönünden incelenmektedir. Bu incelemelerde kimyasal analizlerin kontrolleri yanı sıra hammaddenin boyutsal, görsel ve mekanik özellikleri de kontrol edilmektedir.
|
GKK’sı tamamlanarak kullanılabilir onayı verilen hammaddeler proses sırasına göre tavlama+yüzey işlem veya direkt yüzey işleme alınmaktadır.
Yüzey işlem soğuk şekillendirme prosesi öncesi olmazsa olmaz bir uygulamadır ve esas itibariyle geçici olarak çinko fosfat kaplama işlemidir.
Norm Cıvata’da hammaddeler kangal halinde gerilim giderme veya küreselleştirme tavlamasına tabi tutulmaktadır. Tüm hammaddeler tavlanmadığı gibi hangi tip tavlamanın da uygulanacağı final ürünün soğuk şekillendirme zorluk derecesine göre belirlenmektedir.
Gerilim giderme tavlaması 15ton/şarj kapasiteli iken normalizasyon tavlaması 40ton/şarja kadar çıkmaktadır. Tavlamalar full otomatik olup hammadde grubuna göre programlar seçilebilmektedir.
|
Yüzey işlem yapılmış hammaddeler ile, soğuk şekillendirme yöntemi ile kitle üretimi (mass production) yapan çok istasyonlu cıvata ve somun makinelerinde cıvata, somun ve özel parça imalatı yapılmaktadır. Makine hızları parça geometrisine göre değişmekte ve 200 adet/dk hızlara ulaşılabilmektedir. Cıvata fabrikamızda M5 ila M24 arası çaplarda üretim yapılabilmektedir.
|
|
İkincil işlemler birimimizde ise cıvatalara rondela takma, saplamalara diş açma, otomotizasyon ile somun ve rondela takma gibi ek uygulamalar yapılmaktadır.
İkincil işlemler lot bazlı çalışmakta olup lot numaralarımızdan hammadde ve proses detaylarına ulaşılabilmekte ve tüm makinelerimiz veri otomasyon programı ile online izlenebilmektedir.
Gerilim Giderme ve Küreselleştirme Tavlaması
Norm Cıvata’da hammaddeler kangal halinde (soğuk şekillendirme öncesi) gerilim giderme veya küreselleştirme tavlamasına tabi tutulmaktadır. Tüm hammaddeler tavlanmadığı gibi hangi tip tavlamanın da uygulanacağı final ürünün soğuk şekillendirme zorluk derecesine göre belirlenmektedir.
Gerilim giderme tavlaması 15ton/şarj kapasiteli iken normalizasyon tavlaması 40ton/şarja kadar çıkmaktadır. Tavlamalar full otomatik olup hammadde grubuna göre programlar seçilebilmektedir. Gerilim giderme 700 oC’lere kadar yapılabilirken küreselleştirme tavlamasında gerektiğinde 900 oC’lere çıkılabilmektedir.
|
|
Islah (Sulama+Meneviş)
Soğuk Şekillendirmesi tamamlanan yarı mamülleri nihai mekanik özelliklerine kavuşturabilmek için kontinü olarak 7/24 çalışan ısıl işlem fırınlarımız kullanılmaktadır. Tüm ürünler bu proseste kontrollü atmosferde çeliğin ostenit fazına ısıtılarak tutulması ve yağda ani soğutulması ile 8.8, 10.9 veya 12.9 kaliteye ulaşmaktadır.
Ortalama 1.200kg/saat kapasiteli fırınlarımızda tüm parametreler otomatik kontrol edilip saklanmaktadır. Lot izlenebilirliği ile de hammadde detayına kadar gidilebilmektedir.
Normalizasyon
ISO 898-1 ve 2’de belirtilen mekanik özelliklerden farklı olarak perçin somunu, burç ve perçin gibi bazı ürünlerde soğuk şekillendirmeden gelen ve üründe lokasyonel olarak farklı sertliklere sebep olan iç gerilimleri gidermek için uygulanmaktadır 250 kg/saat kapasiteye kadar çıkılabilmektedir. Yine kontrollü atmosferde tavlama yapıldığından yüksek sıcaklık tufalleşmesi olmamakta nihai yüzey kalitesi ilave koruma gerektirmeden kullanılacak düzeydedir.
Tüm ısıl işlem proseslerimizde otomotivin gerekliliklerinden olan CQI-9 uygulayarak ana sanayi ve onların tier-1 tedarikçisi müşterilerimiz ile yıllık olarak paylaşmaktayız.
Kaplama işlemleri Norm Group bünyesinde yer alan Uysal Makina tarafından yürütülmektedir.
Metal yüzeylerini korozyondan korumak veya onlara dekoratif ve mühendislik özellikleri kazandırmak amacıyla kullanılan çinko kaplama türleri, düzgün yüzey, üstün kozmetik görünüm, yüksek ısı dayanımı, Cr+6 içermeyen ve uygulanan üst laklarla yüksek korozyon dayanımı sağlayan elektrolitik nikel kaplamalar, çinko ve alüminyum tabakaları sayesinde, bariyer efekti ile uzun süre korozyona ve organik çözücülere karşı dayanıklı, 180°C ısıya kadar dayanan, Cr (VI) ve Cr (III) içermeyen dörken kaplama türleri uygulanabilmektedir.
Son yıllarda yapılan yüksek hassasiyette seçme ve sıralama makineleri yatırımı ile otomotiv sektörünün gerektirdiği hatasız ürün teslimatı hedeflerine ulaşılması mümkün olmuştur. Optik, laser ve “eddy current” kontrol sistemlerine sahip seçme makineleri ile M5-M18 aralığındaki cıvata ve somunların karışık ürün, boyutsal kontrol, form bozukluğu, çatlak kontrolü yapılabilmektedir.
Ürünler müşteri talepleri veya standart paketleme listesi doğrultusunda, geri dönüşümlü karton kutularda ambalajlanmakta ve EURO PALET üzerinde sevkiyata hazır hale getirilmektedir. Paletler “stretch” film ile sarılmakta plastik şerit ile bandajlanmaktadır. Geriye dönük izlenebilirliğin sağlanması amacıyla, kutular üzerindeki etiket bilgilerinde;
bilgileri bulunmaktadır.
Palet üzerindeki etiketlerde ise;
bilgileri bulunmaktadır.
